用铸铁料制作三根尺寸不等的研磨棒,三根尺寸不同的研磨棒分别用于对轴瓦内孔进行粗研和精研的修复研磨,根据轴瓦的大小需要将研磨棒的长度统一为600mm,且研磨棒需要做成腰鼓形。
将主轴的轴瓦与钢套进行统一的装配,在装配时要注意保护轴瓦表面油路。使用车床的卡盘对轴瓦与钢套进行装夹定位,并注意轴瓦表面找平以确保装夹的垂直性。在使用研磨棒进行研磨时需要用天车吊研磨棒做上下往复运动,并使用人工使研磨棒绕轴瓦轴线进行回转运动。
立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于磨削。
由于光学玻璃具有硬度高、脆性大的特点,在加工过程中极易产生表面疵病与亚表面损伤,属于典型的难加工材料。其超光滑表面成形技术及低成本加工工艺技术已经成为科技、航空航天、电子信息等领域急需研究的重要课题。对于光学玻璃等硬脆材料,超精密磨削技术是实现超光滑表面的佳手段。
因此,美国、德国、日本、英国等工业发达国家,对光学玻璃等硬脆材料的超精密磨削加工技术的研究十分活跃,已开发出的高刚度磨床,用于硬脆材料的超精密加工技术的研究,并且相关科研成果被应用于及民用工业领域。近年来,光学玻璃等硬脆材料超精密磨削装备及工艺技术研究已被列为资助的科研内容。
H402-AZ数控平面磨床采用龙门式卧轴矩台的结构布局方式,配备运动功能部件、高分辨率测量与反馈系统以及数控系统与伺服驱动系统,具有结构刚度高、力热稳定性好和加工精度高的特点。另外,机床配备了在位测量系统,可完成大尺寸光学玻璃平面度快速、精密、可靠检测。超精密大尺寸光学玻璃平面磨床结构。