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前者一般可以通过数控平面磨床的减振设备有效地消除,而后者则主要通过对砂轮进行平衡校正来解决。砂轮的平衡技术按自动化程度可分为人工平衡、半自动平衡和自动平衡3类。目前人们在研究半自动平衡的同时正致力于自动平衡的研究。日本开发的一种半自动平衡装置,通过振动测试分析,指出平衡块的安放位置,数控平面磨床停机后人工稳定平衡配重块,再开车进行平衡测定。它基本代表了半自动平衡的水平。
在自动平衡中,机械式增重平衡器是发展早、应用广的一类。数控平面磨床自动平衡目前在国外已发展为液体平衡和利用氟里昂作为平衡介质的液汽平衡。本文研究的是一种利用增重平衡原理,根据振幅大小的变化规律,通过调整配重相对位置实现砂轮动态平衡校正的方法和装置。数控平面磨床砂轮属于刚性转子。刚性转子由于其质心与回转中心不重合所引起的振动响应即旋转失衡是磨床主轴振动的重要因素。
平面磨床的磨头部分在支撑上采用的是前后两个轴瓦的支撑模式,静压技术应用于其中,在轴瓦的前端开有深度为0.8mm,宽度4mm的两个回油槽。轴瓦的加工及装配精度会对M7140型静压磨头的使用质量产生较为严重的影响。轴瓦与主轴在直径方向上的间隙为0.07mm,可依照此数据进行故障查找及精度修复。主轴拆卸后发现造成轴振动的主要原因是轴瓦内孔圆度超差,致使静压平衡被破坏,造成主轴在回转时产生较大的振动。修复轴瓦内孔,恢复轴瓦内孔的圆度也可以用研磨的方法。
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